· |
Tüpler, özel alaşımlı yüksek kaliteli dikişsiz çelik çekme borulardan, (TS EN ISO 9809-1) standardına uygun olarak 0.22 lt. kapasiteden 66.7 lt. kapasiteye kadar değişik hacimlerde, 200-230-250 Bar basınçlı olarak üretilmektedir. |
· |
Tüp, dip ve boyun formları FORGING METODU ile kaynaksız olarak şekillendirilmekte otomatik kontrol cihazları ile takip edilen ısıl işlem aşamasında, normalizasyon, menevişleme ve temperleme işlemlerine tabi tutulmaktadır. |
· |
Üretilen tüplere, modern BURSAN laboratuvarlarında, metalürjik ve fiziksel deneyler tatbik edilmekte, üretim hattı tahribatsız muayene prosesleri ile kontrol edilmekte, ürünlere yorgunluk testleri, basınç altında çalışma, patlama, deformasyon testleri uygulanmaktadır. |
· |
Müşteri taleplerine göre tüpler, yurtiçi veya yurtdışı bağımsız gözetim ve denetim kuruluşlarınca, ayrıca sertifikalandırılmaktadır. |
· |
Sevkiyat sonrasında, ürünlerin üzerlerinde buluna, tüp seri numaraları ile, tüpler ürün izlemesine tabi tutulmaktadır. |